新年伊始，行业瞩目的“2024年世界钢铁工业十大技术要闻”重磅发布，河钢集团张宣科技连续三年榜上有名，以“氢冶金”链接“绿钢”产业链持续迈出引领性、示范性步伐。
2025年是张宣科技确定的质量年，锚定管理、工作、产品、服务和经营“五大质量”全面提升目标，氢冶金示范工程、近零碳排电炉满负荷生产，从进一步聚焦产线到机关干部带头晾晒KPI业绩……处处响起奋战的号角。
历经绿色低碳转型夯基垒台、立梁架柱、积厚成势，张宣科技以一场从传统“碳冶金”到新型“氢冶金”的颠覆性变革，实现了百年企业华丽蝶变，从“传统钢铁的跟随者”转身为“绿色低碳的先锋标杆”。2023年11月以来，再次担当河北省委、省政府推动钢铁行业高质量发展的新使命，踏上建设中国首个钢铁工业绿色转型示范区的新征程，持续打造氢冶金引领的绿色低碳产业新质生产力，向世界展示着中国钢铁行业的绿色雄心和未来愿景。
新型短流程全面起势
在张宣科技，绿钢是这样炼成的：原料上，采用氢冶金产品直接还原铁，工艺上，使用近零碳排电炉冶炼，全过程近零碳排放。
盎然绿意，正是源自这里行业首创的“氢基竖炉-近零碳排电弧炉”新型短流程工艺，持续引领世界钢铁行业绿色低碳发展。
全球首例120万吨氢冶金示范工程 罗文琛 摄
钢铁工业是“双碳”战略目标的主战场，“提升短流程炼钢比重”作为推动钢铁业绿色低碳发展的一项重要举措已经上升为国家决策，我国《工业领域碳达峰实施方案》明确提出，到2025年，短流程炼钢占比达15%以上。到2030年，富氢碳循环高炉冶炼、氢基竖炉直接还原铁、碳捕集利用封存等技术取得突破应用，短流程炼钢占比达20%以上。
聚焦绿色转型示范区建设，张宣科技充分发挥绿色低碳转型的先行优势，全力打造具有良好经济性、世界领先的“氢冶金-近零碳排电弧炉”新型短流程绿色高端材料示范。
谋势，紧跟氢冶金技术发展与研究前沿，加快低碳冶炼技术的研发应用。
“全球首例”稳定运行。作为氢作为大工业生产能源应用的第一例，氢冶金示范工程2023年5月实现达产达效，迄今已稳定运行近两年，各项指标达到世界领先水平。去年9月，CO2捕集系统与精制系统顺利联产，实现了直接还原工艺中少量产生的CO2的捕集与高效回收利用，让近零碳工艺成为了现实。
重点攻关DRI经济性。在开发引进国内外高性价比原料方面，河钢集团与必和必拓签署了新的合作谅解备忘录，在前期对直接还原铁-电弧炉工艺中必和必拓提供的铁矿石可行性进行验证的基础上，将通过更大规模的试验，不断优化中、高品位铁矿石在商业规模的直接还原铁-电弧炉炼钢工艺中的应用效果。
深挖氢冶金新价值。钒钛磁铁矿富含多种有价金属，张宣科技深入开展“氢基还原-电炉熔分-钛渣利用”关键技术研发，承接钒钛等高附加值元素DRI生产试验，高钛DRI代加工、镍球DRI工业试验取得了成功。
“做眼”，从关键处落子，奠定钢铁进一步走向国际市场的坚实基础。
全球首例“氢基竖炉-近零碳排电弧炉”新型短流程技术开发与应用项目，被列为国家发改委核心技术攻关专项项目，由张宣科技与北京科技大学合作实施，填补我国钢铁工业面向碳中和目标的工艺路径空白。自全面启动以来，完成了电炉配加生物质的实验室研究、电炉配加30%-50%直接还原铁的工业试验，完善“近零碳排电弧炉数字孪生系统”功能……，瞄准冶炼过程、能量来源、原料生产“三个碳近零”目标，最终实现粗钢近零碳排放目标。
全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线的投产，成为钢铁行业积极践行“双碳”目标，加快绿色低碳深度转型的又一重要里程碑。至此，氢冶金电炉生产汽车板组合工艺（HYMEX-T）实现了全链条贯通，构筑了绿色高端材料的坚实根基。
新型短流程项目荣获世界钢铁协会“低碳生产卓越成就奖”、入选河北省2024年钢铁行业先进工艺技术装备推荐目录，不断展现出蓬勃发展态势。
绿色高端材料焕新提质
张宣科技成功研发核聚变用耐超低温高强韧不锈钢材料，应用于全球首个EAST装置物理实验。中国科学院将其命名为CHN01，既是中国高氮钢的第一款代表性产品，也寓意中国第一的赞誉。
用好绿色基因和先发优势，张宣科技硬核担当，启动实施特钢转型战略，推进产学研用一体化，生产制造绿色汽车用钢、家电板用钢、高端航空航天特材等绿色低碳新材料，积极链接宝马、奔驰等高端客户，共建全球绿色钢铁材料供应链，加快推动钢铁向材料、制造向服务转变，最终形成产年300万吨以上高端、绿色低碳新材料的生产能力。
把握全球绿钢市场机遇，提供绿色产品——
在当今环境中，低碳发展是全球共性发展目标，随着欧盟碳关税2026年起正式实施日益临近，按目前排放交易系统的碳价格80-100欧元/吨、高炉工艺生产的钢铁产品碳排放约1.8吨计算，出口欧盟时需额外支付相当于上千元的高额碳关税，因此，下游用钢行业特别是出口型制造行业对绿钢需求强劲。
以此为契机，张宣科技围绕提升绿色产品价值，紧锣密鼓实施了一系列决策部署：
HyMEX®产品开发项目部、技术质量部，开展用户应用技术研究，连续两年选派驻外销售团队……，一批新组织、新变化焕发出新的活力。
注册启用了中国钢铁行业第一个绿钢品牌HyMEX®，顺利通过汽车行业全球公认的标准——IAFT16949汽车用钢质量管理体系认证，4类产品获“冶金绿色产品认证”，45#优质圆钢通过碳足迹认证，获得全球贸易的“绿色身份证”。今年以来，对8个系列钢种展开碳足迹核算，包括轴承钢GCr15系列、磨球钢B2、B3系统、抽油杆钢CrMo系列、齿轮钢20CrMnTi系列、绿色汽车板坯在内，碳足迹认证产品范围持续扩大。
绿色产品的“出圈”，带来了一个显著的变化，以前来张宣科技参观的多是专家学者、行业同仁，他们对新技术感兴趣。而今，越来越多下游客户来参观，不但问技术，更关注产品的碳排放。
钢铁向材料转变，带来了更广阔的成长空间——
钢铁“去产能”，标志着钢铁行业进入了减量发展的后钢铁时代，市场对钢铁的需求不再是够不够的问题，而是好不好的问题。张宣科技历史上长期以普通建材为主导产品，亟需提档升级，如今，在新型短流程的加持下，一份份喜人的成绩单纷至沓来，彻底结束了过去的局面。
仅2024年一年，研发石油机械、工程机械用钢等43个特钢新产品，轴承钢、矿用耐磨材料等直供92家终端客户，服务于宁夏-湖南特高压直流输电等一批国家重点工程，绿钢产品赢得全球耐磨材料领军企业Molycop青睐，首批实现溢价300元/吨，已形成连续稳定订单，低碳产品出口欧洲市场。国内首发无磁轴承合金、为国内首台套可控核聚变装置研发关键核心材料，更多高端绿色材料应用于新能源汽车、超超临界机组、核电装备等重点领域。
从直接还原铁、基于氢冶金的特钢特材到绿色汽车板用材料，氢冶金链条不断延伸，一个更广阔的未来向着张宣科技正大步走来！（中国日报河北记者站 张余 |魏清源 ）
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